幫你們總結的六種采購降本大法,都在這里了

發布時間:2022-04-03 17:58:45  |  來源:騰訊網  

根據多年的采購降本經驗,我總結了六種實用而又高效的降本方法。

這六種降本方法分別是:

(1)價值分析法/價值工程法;

(2) 供應商早期介入法;

(3) 價格與成本分析法;

(4) 標準化法;

(5) 集中招標法;

(6) 議價直降法。

下面逐一為大家介紹:

價值分析法

第一種——價值分析/價值工程法。

它通常適用的品類為:標準品、定制化產品、定制化服務。

所謂“價值分析/價值工程法”,是指通過集體智慧和有組織的活動對產品或服務進行功能分析,以最低的總成本實現產品或服務的必要功能,從而提高產品或服務的價值。

價值分析/價值工程法的主要思想是通過對選定研究對象的功能及費用分析,提高對象的價值,用數學比例式表達為如下三個維度:

維度一:價值等于產出除以投入

維度二:價值等于收益除以資源

維度三:價值等于功能除成本

在日常工作中,我們一般這樣使用價值分析/價值工程法:

(1)功能提升,成本不變:用于設置進入門檻,保持競爭優勢;

(2)功能適當降低,成本大幅降低:適用于成本敏感、功能過剩的產品或服務,從而保持競爭優勢;

(3)功能提升,成本降低:適用于所有新產品開發項目;

(4)功能大幅提升,成本適當降低:適用于同質化嚴重的產品或服務,增加差異化;

(5)功能保持,成本降低:適用于大批量生產的成熟期產品。

例如:A汽油公司需要采購閥門,常規的降本方式是盡可能減少其材料的使用。

但采用價值分析/價值工程法的降本方式是:通過分析,發現閥門75%的成本是在滿足次要功能(如防止氧化,固定閥門,包裹閥門等),只有25%的成本與主要功能相關(調節油的流量)。

因此,該公司設計了一套全新的內部管道系統,將閥門包裹在管道內部,取消了次要功能,使得閥門的原材料成本降低70%,大大地提升了產品的市場競爭力。

供應商早期介入法

第二種——供應商早期介入法。

它通常適用的品類為:定制化產品、OEM產品和ODM產品。

所謂“供應商早期介入”,是指在產品設計初期,采購推薦具有伙伴關系的供應商參與新產品的開發或持續改進,使得供需雙方都從中受益的方法。

如圖所示,在產品設計初期,70%的成本都是由設計決定的。

我們可以通過供應商早期介入的方式,借助供應商的專業知識、技術優勢及模具共享等資源達到成本控制的目的。

(▲產品的成本與開發階段的關系圖)

供應商早期介入的合作模式是,由研發部門與供應商主導設計開發,采購部門負責與供應商確定商務條款、開發費用、簽署保密協議、供貨保障協議、獨家知識產權協議并監控合同的履行。

例如:某公司計劃以OEM的形式生產一款UPS產品,于是邀請OEM廠商B早期參與。

在廠商B的建議下,設計工程師優化了物料封裝、散熱結構和排線布局等,既縮短了打樣周期又控制了成本。

價格與成本分析法

第三種——價格與成本分析法。

它通常適用的品類為:標準品和定制化產品。

所謂“價格與成本分析法”,是指采購了解產品的構成,逐項分析成本的合理性,從而對產品整體價格是否合理做出判斷的方法。

針對定制化產品和標準化產品,分析的出發點有所區別。

針對定制化產品,采購通常需要請供應商按照統一的模板分項報價,再核對每個分項成本的合理性;

而針對標準品,分析的出發點是同類產品的市場價格,包括歷史價格、競品價格和潛在供應商的價格等。

例如:我在處理“紙箱”產品的多家報價時,就將紙箱的成本拆分為如下分項,從而確保供應商的報價不會虛高:

(▲“紙箱”成本拆分示意圖)

標準化法

第四種——標準化法。

它通常適用的品類為:定制化產品和服務。

所謂“標準化”,是指對不同的產品或零件選用相同的設計、規格,或降低定制化產品的數量,通過規模效應,達到降本的目的。

在實踐中,采購在參與新產品開發時,需要向設計工程師提出建議,推薦優選的部件。如板材、把手、鎖、螺絲、螺母等,輔助設計工程師進行模塊化設計,做積木式搭建。

例如:位于江門的某車載空調生產廠,對板材和管材做了標準化整合,大大的減少了原材料的型號,也減少了庫存積壓和資金占用,最終實現了29%的平均降本,效果顯著,如下表所示:

(▲板材和管材的標準化整合示意圖)

集中招標法

第五種——集中招標法。

它通常適用的品類為:集團通用物資。

所謂“集中招標法”,是指采購應集中各分/子公司采買的相同物資的采購量,增加議價空間,進而獲得應有的降本的方法。

例如:將集團公司的所有辦公電腦集中到集團采購部統一采買,會比各個分公司自行購買的議價能力高出很多。

議價直降法

第六種——議價直降法。

它通常適用的品類為:用量適中、需求穩定且使用頻率較高的物料。

使用這種方法議價的前提是:

(1)產品成熟穩定,已經逐年多次降價;

(2)需求量適中,達不到招標的金額;

(3)降本的預期不高,5%以內。

例如:在制造業常用的貼片電阻,使用數量很大,單價很低,企業的總體議價能力不足。

考慮到生產的一致性和質量穩定性,采購就會采取逐年議價的降本方法與供應商談判。

好了,采購常用的六種降本方法就分享到這里。

親愛的讀者朋友們,你都學會了嗎?

作者:幸鳳梅 來源:采購實戰家專欄

END

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